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固廢、汚泥專用KJG系列空心槳葉幹化機

産品詳情空心槳葉幹燥機是一種(zhǒng)以熱傳導爲主的卧式攪拌型連續幹燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉幹燥機,國(guó)外也稱槽型幹燥機或攪拌幹燥機。因該設備幹燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此幹燥過(guò)程不需或隻需. . .

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産品詳情

産品詳情

   空心槳葉幹燥機是一種(zhǒng)以熱傳導爲主的卧式攪拌型連續幹燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉幹燥機,國(guó)外也稱槽型幹燥機或攪拌幹燥機。

  因該設備幹燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此幹燥過(guò)程不需或隻需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被(bèi)氣流帶走的這(zhè)部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種(zhǒng)節能(néng)型幹燥設備。 槳葉幹燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的幹燥。

  公司在吸收國(guó)内外先進(jìn)技術的基礎上,進(jìn)行改進(jìn)、優化設計的楔型空心槳葉幹燥機,可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成(chéng)幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面(miàn)自清潔功能(néng)。

  一、工作原理:

  空心槳葉幹燥機傳熱面(miàn)有葉片、攪拌軸、壁面(miàn)等幾部分,而且葉片的傳熱面(miàn)積占很大一部分,所以設備結構緊湊,單位容積傳熱面(miàn)積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數,因此占地面(miàn)積和空間都(dōu)很小,節省了廠房基建費用。幹燥過(guò)程氣體用量少,流速低,被(bèi)氣體帶走的粉塵量少,所以幹燥後(hòu)氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對(duì)于需要回收溶劑的幹燥過(guò)程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊,物料在幹燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛,強化了幹燥。幹燥室内物料的充滿率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時間通過(guò)調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調,從幾分鍾到幾小時内任意調節。另外,物料在幹燥機内從加料口向(xiàng)出料口運動基本呈活塞運動,停留時間分布窄,因而産品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向(xiàng)角度,因此可以連續幹燥物料。

  二、設備結構:

  以雙軸式爲例介紹其結構(空心槳葉幹燥機可分爲單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面(miàn)呈W型殼體、上蓋、兩(liǎng)根有葉片的中空軸、兩(liǎng)端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成(chéng)。

  設備的核心是兩(liǎng)根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀爲楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起(qǐ)攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩(liǎng)主要傳熱側面(miàn)成(chéng)斜面(miàn),因此當物料與斜面(miàn)接觸時,随著(zhe)葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面(miàn)滑開(kāi),使傳熱表面(miàn)不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮闆,以將(jiāng)沉積于殼底的物料刮起(qǐ),防止産生死角。

  槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區、幹燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,幹燥均勻。此外,停留時間亦可調節。

三、設備特點:

  槳葉幹燥機主要特點有:

  1、設備結構緊湊,有效傳熱面(miàn)積大,占地面(miàn)積小

  2、攪拌均勻、熱效率高、幹燥效果好(hǎo)

  3、槳葉軸可相互齧合,具有自清理作用,可防止物料粘壁

  4、能(néng)耗低,操作費用小

  5、粉塵夾帶小、物料損耗少

  6、間接加熱、不污染物料

  7、槳葉軸轉速低、不破壞産品形狀及性質

  8、設備操作彈性大,運行平穩可靠

  四、應用:

  槳葉幹燥機已成(chéng)功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成(chéng)以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面(miàn),使單位有效容積内傳熱面(miàn)積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面(miàn)又具有自清潔功能(néng)。壓縮--膨脹攪拌功能(néng)使物料混和均勻。物料沿軸向(xiàng)成(chéng)"活塞流"運動,在軸向(xiàng)區間内,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

  用導熱油做熱介質,槳葉幹燥機可完成(chéng)低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(CaSO4middot;2H2O)煅燒轉化爲半水硫酸鈣(CaSO4middot;1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉化爲純堿(Na2CO3)等。

  通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業的槳葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能(néng)源及尾氣處理設備,降低了操作費用 ,還(hái)可用于钛白粉、鎳鐵合金粉及各種(zhǒng)粉粒狀物料的冷卻。在單台機裡(lǐ)可以將(jiāng)物料從1000℃冷卻到小于40℃。

  幹燥,設備主要的功能(néng),不使用熱空氣,使溶劑回收、能(néng)源消耗、環境控制處于易處理的理想狀态。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤爲适應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。

  軸向(xiàng)區間内,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成(chéng)功使用。 槳葉幹燥機可用來對(duì)食物和面(miàn)粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積内大的加熱面(miàn)積,很快就將(jiāng)物料加熱到滅菌溫度,避免了長(cháng)時間加熱而改變物料品質。

  五、适應物料
  1、石化行業:聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

  2、環保行業:PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。

  3、飼料行業:醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。

  4、食品行業:澱粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性澱粉、藥品。

  5、化工行業:純堿、氮磷鉀複合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸、鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

六、特性參數表

型 号

KJG-2.7

KJG-9

KJG-13

KJG-18

KJG-24

KJG-29

KJG-36

KJG-41

傳熱面(miàn)積m2

2.7

9

13

18

24

29

36

41

有效容積m3

0.06

0.32

0.59

1.09

1.53

1.85

2.42

2.8

轉速範圍r.p.m

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

功 率kw

2.2

4.0

5.5

7.5

11

11

15

15

器體寬A mm

306

584

762

940

1118

1118

1296

1296

總寬B mm

736

841

1066

1320

1474

1474

1676

1676

器體長(cháng)C mm

1956

2820

3048

3328

3454

4114

4115

4724

總長(cháng)D mm

2972

4876

5486

5918

6147

6808

6960

7570

進(jìn)出料距E mm

1752

2540

2768

3048

3150

3810

3810

4420

中心高F mm

380

380

534

610

762

762

915

915

總高G mm

762

838

1092

1270

1524

1524

1778

1778

進(jìn)汽口N吋

(2)3/4

(2)3/4

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

出水口O吋

(2)3/4

(2)3/4

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1

(2) 1


型 号

KJG-48

KJG-52

KJG-62

KJG-68

KJG-73

KJG-81

KJG-87

KJG-95

KJG-110

傳熱面(miàn)積m2

48

52

62

68

73

81

87

95

110

有效容積m3

3.54

3.96

4.79

5.21

5.78

6.43

7.39

8.07

9.46

轉速範圍r.p.m

10-20

10-20

10-20

10-20

5-15

5-15

5-15

5-15

5-10

功 率kw

30

30

45

45

55

55

75

75

95

器體寬A mm

1474

1474

1651

1652

1828

1828

2032

2032

2210

總寬B mm

1854

1854

2134

2134

2286

2286

2438

2438

2668

器體長(cháng)C mm

4724

5258

5410

5842

5461

6020

5537

6124

6122

總長(cháng)D mm

7772

8306

8865

9296

9119

9678

9119

9704

9880

進(jìn)出料距E mm

4420

4954

4953

5384

5004

5562

5080

5664

5664

中心高F mm

1066

1066

1220

1220

1220

1220

1220

1220

1220

總高G mm

2032

2032

2362

2362

2464

2464

2566

2566

2668

進(jìn)汽口N吋

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)2

(2)2

(2)2

出水口O吋

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)11/2

(2)2

(2)2


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