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産品詳情
空心槳葉幹燥機是一種(zhǒng)以熱傳導爲主的卧式攪拌型連續幹燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉幹燥機,國(guó)外也稱槽型幹燥機或攪拌幹燥機。
因該設備幹燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此幹燥過(guò)程不需或隻需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被(bèi)氣流帶走的這(zhè)部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種(zhǒng)節能(néng)型幹燥設備。 槳葉幹燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的幹燥。
公司在吸收國(guó)内外先進(jìn)技術的基礎上,進(jìn)行改進(jìn)、優化設計的楔型空心槳葉幹燥機,可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成(chéng)幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面(miàn)自清潔功能(néng)。
一、工作原理:
空心槳葉幹燥機傳熱面(miàn)有葉片、攪拌軸、壁面(miàn)等幾部分,而且葉片的傳熱面(miàn)積占很大一部分,所以設備結構緊湊,單位容積傳熱面(miàn)積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數,因此占地面(miàn)積和空間都(dōu)很小,節省了廠房基建費用。幹燥過(guò)程氣體用量少,流速低,被(bèi)氣體帶走的粉塵量少,所以幹燥後(hòu)氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對(duì)于需要回收溶劑的幹燥過(guò)程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊,物料在幹燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛,強化了幹燥。幹燥室内物料的充滿率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時間通過(guò)調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調,從幾分鍾到幾小時内任意調節。另外,物料在幹燥機内從加料口向(xiàng)出料口運動基本呈活塞運動,停留時間分布窄,因而産品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向(xiàng)角度,因此可以連續幹燥物料。
二、設備結構:
以雙軸式爲例介紹其結構(空心槳葉幹燥機可分爲單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面(miàn)呈W型殼體、上蓋、兩(liǎng)根有葉片的中空軸、兩(liǎng)端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成(chéng)。
設備的核心是兩(liǎng)根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀爲楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起(qǐ)攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩(liǎng)主要傳熱側面(miàn)成(chéng)斜面(miàn),因此當物料與斜面(miàn)接觸時,随著(zhe)葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面(miàn)滑開(kāi),使傳熱表面(miàn)不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮闆,以將(jiāng)沉積于殼底的物料刮起(qǐ),防止産生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區、幹燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,幹燥均勻。此外,停留時間亦可調節。
三、設備特點:
槳葉幹燥機主要特點有:
1、設備結構緊湊,有效傳熱面(miàn)積大,占地面(miàn)積小
2、攪拌均勻、熱效率高、幹燥效果好(hǎo)
3、槳葉軸可相互齧合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
4、能(néng)耗低,操作費用小
5、粉塵夾帶小、物料損耗少
6、間接加熱、不污染物料
7、槳葉軸轉速低、不破壞産品形狀及性質
8、設備操作彈性大,運行平穩可靠
四、應用:
槳葉幹燥機已成(chéng)功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成(chéng)以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面(miàn),使單位有效容積内傳熱面(miàn)積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面(miàn)又具有自清潔功能(néng)。壓縮--膨脹攪拌功能(néng)使物料混和均勻。物料沿軸向(xiàng)成(chéng)"活塞流"運動,在軸向(xiàng)區間内,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
用導熱油做熱介質,槳葉幹燥機可完成(chéng)低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(CaSO4middot;2H2O)煅燒轉化爲半水硫酸鈣(CaSO4middot;1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉化爲純堿(Na2CO3)等。
通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業的槳葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能(néng)源及尾氣處理設備,降低了操作費用 ,還(hái)可用于钛白粉、鎳鐵合金粉及各種(zhǒng)粉粒狀物料的冷卻。在單台機裡(lǐ)可以將(jiāng)物料從1000℃冷卻到小于40℃。
幹燥,設備主要的功能(néng),不使用熱空氣,使溶劑回收、能(néng)源消耗、環境控制處于易處理的理想狀态。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤爲适應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
軸向(xiàng)區間内,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成(chéng)功使用。 槳葉幹燥機可用來對(duì)食物和面(miàn)粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積内大的加熱面(miàn)積,很快就將(jiāng)物料加熱到滅菌溫度,避免了長(cháng)時間加熱而改變物料品質。
五、适應物料
1、石化行業:聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
2、環保行業:PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
3、飼料行業:醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。
4、食品行業:澱粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性澱粉、藥品。
5、化工行業:純堿、氮磷鉀複合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸、鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
六、特性參數表
型 号 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱面(miàn)積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉速範圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長(cháng)C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長(cháng)D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進(jìn)出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進(jìn)汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
型 号 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
傳熱面(miàn)積m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
有效容積m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功 率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
器體寬A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
總寬B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
器體長(cháng)C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 | 5461 | 6020 | 5537 | 6124 | 6122 |
總長(cháng)D mm | 7772 | 8306 | 8865 | 9296 | 9119 | 9678 | 9119 | 9704 | 9880 |
進(jìn)出料距E mm | 4420 | 4954 | 4953 | 5384 | 5004 | 5562 | 5080 | 5664 | 5664 |
中心高F mm | 1066 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高G mm | 2032 | 2032 | 2362 | 2362 | 2464 | 2464 | 2566 | 2566 | 2668 |
進(jìn)汽口N吋 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)2 | (2)2 | (2)2 |
出水口O吋 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)2 | (2)2 |